國內滾塑工藝發展概況
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滾塑成型工藝是先(xiān)將塑料原料加入模具中,然後模具沿兩垂(chuí)直(zhí)軸不斷旋轉並使之加熱,模內的塑(sù)料原料在重力和熱能的(de)作用下,逐漸(jiàn)均勻地塗布(bù)、熔融粘附於模腔的整個表麵上,成型為所需要的形狀,再(zài)經冷卻定型而成製品。滾塑成型工藝自上世紀30年代問世以(yǐ)來,經過60多年的發展(zhǎn),其設(shè)備與工藝(yì)日趨完善,從小巧的兒童玩具到常見的汽車塑料件直龐大的(de)工(gōng)程(chéng)塑料製品,特別(bié)是超大(dà)型及非標異型中(zhōng)空塑料製品,由於其它塑料加工(gōng)工藝(yì)本身特性,現在還隻能依靠滾塑成型工藝才能完成。目(mù)前,滾塑成型工藝已成為塑(sù)料成型加(jiā)工工藝中的重要分(fèn)支。
我國滾塑工藝的開發(fā)研究起始(shǐ)於上世紀60年代。當時上海(hǎi)玩具行業開始利用滾(gǔn)塑成型方法生產軟聚氯乙烯小球;上塑三廠已成功地(dì)試製出容積200L和1500L的滾塑聚乙烯容器。70年代中期,北京玻璃鋼研(yán)究所開(kāi)發成功滾塑尼龍容器並在森林(lín)滅火瓶等產品中得到應用。到1992年,我國雖已有數十(shí)家滾塑生產廠,但絕大(dà)多數屬於(yú)西方五、六十年代的(de)設備(bèi)水平和技術水平(píng),年加工樹脂約9,000噸,僅占全國樹脂總消費量的萬分之(zhī)***,為世界平均水平的1%,而製品約28種,為(wéi)世界數量的0.5%。一些塑膠企業雖然涉(shè)足滾塑工藝的(de)產品製造,但由於受(shòu)到關鍵工(gōng)藝的製約,一直沒有大的突破,隻能生產一些(xiē)沒(méi)有嚴格尺寸(cùn)、性能要求相對粗糙的產(chǎn)品。從而使(shǐ)大多數從業(yè)人員沒有足夠認識到滾塑工藝的先進性和較強的市場競爭力。用美國大滾塑商的話說:“中國滾塑尚未啟動,中國滾塑市場尚未獲得開發!”